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热镀锌方管空拔时的三个难点 1.热镀锌方管根据生产加工工作经验,根据空拔前镀锌管原壁厚与直径的比例,确定空拔壁厚变化的特点,然后乘以空拔后壁厚变化的数量。这是一验公式定律,因为该简单,在现场使用更多。 2.使用基础知识计算公式,如根据空拔时应力场-应变力关系导出壁厚变化,引入平均外观变化指数值的三维热轧基础知识导出空拔壁厚变化,利用连续速度场分析整个空拔过程,建立空拔壁厚变化的限定解分析等基础知识计算公式,以及其他的工作经验或半经验公式定律,如二元多元回归分析。由于此类计算公式使用不方便,现场使用较少。 无论是基础知识计算公式还是工作经验半经验公式定律,都很难确定热镀锌方管空拔时的厚度变化。因为他们忽略了以下三个困难: 1.空拔前,同一热镀锌方管坯各横截面平均厚度不同,存在同壁厚差。壁厚越厚,同壁厚差越大; 2.同一架管料,每个管坯的平均壁厚也不同,存在同架壁厚差; 3.带芯轴拔出后,管坯的实际壁厚超过受托人壁厚,即壁厚会上升(稍厚)。 管坯同框壁厚差、同壁厚差、定壁道次壁厚上升的存在,降低了公式和算面计算空壁厚的变化特性和数量精度。 根据以上详细说明,热镀锌方管调整壁式差的原因有很多。除了测量的变化外,方管的厚度在生产加工中不能保持相同的厚度,肯定会有一定的差异,因此根据。
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